Компания «Сервомеханизмы» производит технику для линейного перемещения: механизмы электрические прямоходные, винтовые домкраты, подъемные системы.
Челябинск (351) 236-01-55, 790-11-16
Челябинск (351) 236-01-90, 790-11-16
  • Главная
  • Статьи
  • Технические решения для систем с максимальной скоростью линейного перемещения

Преимущества техники линейных перемещений

Данная статья является субъективной оценкой развития и преимуществ использования техники линейного перемещения в России. Как правило, до 2000 года в промышленности для реализации линейного перемещения использовались пневмоцилиндры, гидроцилиндры, шарико-винтовые, трапецеидальные, реечные, ременные или цепные передачи с применением направляющих или механизмы оборотные, в которых вращательное движение рычага преобразовывалось в поступательное перемещение рабочего органа.

В основном конструкторскими и проектными организациями для осуществления прямолинейного перемещения использовались вышеперечисленные компоненты в составе с приводом и направляющими качения или скольжения. Известны реализованные проекты сложных станков-автоматов по обработке деталей, где в качестве устройств линейного перемещения использовались только гидроцилиндры. В качестве единого целого, т.е. устройства имеющего в своем составе и привод, и направляющие, и редуктор характерно было применение привода винтового моторного (ПВМ), использовавшегося в основном в горнодобывающей и металлургической промышленности. Высокотехнологичным примером применения техники линейного перемещения можно назвать применение механизмов в авиации и в военной технике. Были разработки Российскими институтами линейных электроприводов, как единого целого и до 2000 года, но они не нашли широкого применения в промышленности скорее всего из-за дороговизны вследствие мелкосерийного производства. Слово «актуатор» (actuator), как правило, в обиходе в России появилось только после 2000 года.

Чем обусловлено появление на рынке такого вида продукции как актуаторы, или механизмы линейного перемещения?
Скорее всего тем, что разработанное ранее оборудование выходит из строя, появилась необходимость альтернативы пневматике и гидравлике в тех устройствах, где её использование затруднено или невозможно или нецелесообразно с экономической точки зрения. Пневматика и гидравлика с лихвой окупает свое использование на крупных производствах, где есть централизованное снабжение сжатым воздухом или гидрокоммуникациями. На данный момент широко развиваются малые производства, где установка гидро или пневмо коммуникаций нецелесообразна.

Из основных преимуществ пневматики и гидравлики можно выделить следующие:

  • дешевизна,
  • долговечность.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • невозможность использования пневматики при низких температурах;
  • разрозненность компонентов: гидро, пневмоцилиндр, насосная станция или гидростанция, требуемые коммуникации, блоки подготовки воздуха, гидро и пневмоклапаны, распределители;
  • утечки жидкости в гидросистемах и воздуха в пневмосистемах;
  • необходимость постоянного поддержания давления, как следствие – чрезмерный расход электроэнергии;
  • сложность реализации точного позиционирования и требуемой скорости перемещения.

Основными преимуществами применения техники линейного перемещения - можно назвать следующие:

  • автоматическое, дистанционное или ручное управление рабочим органом;
  • автоматический или дистанционный останов рабочего органа в любом промежуточном положении;
  • позиционирование рабочего органа в любом промежуточном положении; • удерживание нагрузки в любом положении;
  • формирование информационного сигнала о конечных и промежуточных положениях рабочего органа;
  • перемещение штока под действием нагрузки, как в прямом, так и в обратном направлении;
  • постоянство скорости перемещения штока при изменяющейся нагрузке;
  • потребление энергии только при перемещении;
  • эксплуатация при неблагоприятных условиях окружающей среды;
  • эксплуатация при низких, высоких температурах;
  • хорошие массогабаритные показатели: небольшая масса и габариты позволяют при монтаже обходиться без грузоподъемных механизмов;
  • минимум технического обслуживания;
  • экономичность применения;
  • широкие компоновочные возможности: шарнирная установка МЭП позволяет реализовать как прямолинейное, так и криволинейное движение;
  • реализация всевозможных подъемных систем на основе механизмов и домкратов, подъемников.

Недостатки:

  • дороговизна;
  • в зависимости от режимов работы срок службы может быть ограничен.

Если взять во внимание классификатор отраслей народного хозяйства; то оценивая потенциал использования техники линейных перемещений можно сказать следующее: применение данного вида продукции охватывает практически все крупные отрасли промышленности: промышленность, химическая и нефтехимическая промышленность, машиностроение и металлообработка, легкая промышленность, пищевая промышленность. Любые узлы или агрегаты, в том числе те, где были применены пневмоцилиндры, гидроцилиндры или оборотные устройства можно успешно модернизировать, применяя механизмы линейного перемещения или использовать их во вновь создаваемом оборудовании.

По запросу мы произведем отсылку в Ваш адрес технической литературы в течение 48 часов. Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству.

Просмотров: 5013 | Дата публикации: Понедельник, 13 мая 2013 09:09 |